車銑復(fù)合機是一種結(jié)合了車削和銑削功能的數(shù)控機床,廣泛應(yīng)用于加工復(fù)雜形狀的零件,尤其是在航空航天、汽車、精密模具等領(lǐng)域。通過集成車削與銑削技術(shù),能夠在一個工位上完成多種加工操作,從而提高加工效率和精度。
一、技術(shù)原理
車銑復(fù)合機的核心技術(shù)原理是通過在一臺數(shù)控機床上集成車削和銑削兩個加工過程,實現(xiàn)對零件多角度加工。其工作原理是將工件固定在主軸上,利用主軸旋轉(zhuǎn)帶動工件進行車削加工;同時,配備有銑刀的刀具系統(tǒng)與主軸相對運動,能夠在同一臺機床上進行銑削加工。
機床結(jié)構(gòu)一般包括三個主要部分:主軸、刀架和控制系統(tǒng)。主軸通過旋轉(zhuǎn)帶動工件運動,刀架上裝有車刀和銑刀,刀架可以在多個方向上進行移動,從而實現(xiàn)對工件的多角度加工??刂葡到y(tǒng)通過數(shù)控技術(shù)精確控制刀具的運動軌跡和加工參數(shù),保證加工精度。

二、工藝特點
1、高效率:車銑復(fù)合機集成了車削與銑削功能,避免了傳統(tǒng)加工中的工件搬運和多次裝夾操作,從而大大提高了加工效率。復(fù)雜零件可以在一個工位上完成多個加工步驟,減少了生產(chǎn)時間和人工干預(yù)。
2、高精度:由于采用數(shù)控技術(shù),能夠在多個坐標軸上精確控制刀具位置,保證加工過程中零件的高精度和一致性。多軸控制系統(tǒng)能夠精確控制刀具路徑,減少了加工誤差。
3、復(fù)合加工:還能夠同時進行車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工操作,適用于形狀復(fù)雜、要求精度高的零件。對于需要進行曲面加工或復(fù)雜輪廓加工的零件,尤其具有優(yōu)勢。
4、減少裝夾次數(shù):傳統(tǒng)加工中,復(fù)雜零件往往需要多次裝夾,將多種加工工藝整合在一起,減少了工件裝夾次數(shù),提高了加工精度,避免了由于裝夾不當引起的誤差。
車銑復(fù)合機憑借其高效率、高精度、低成本等優(yōu)勢,成為了現(xiàn)代制造業(yè)中的重要設(shè)備。它通過集成車削與銑削工藝,不僅提高了加工精度,還減少了工件裝夾次數(shù)和生產(chǎn)周期。